页岩气开采看川南！

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从11月3日起，完成采气工程建设的长宁H26–2等9口井，陆续与川南地区第二条页岩气长输管道连通，新增产量200多万立方米。

至此，中石油西南油气田公司开发的川南页岩气已投产157口，日产能超过850万立方米，相当于560万户三口之家的日用气量。

文丨周泽山

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西南油气田公司是国内最早研究页岩气的企业，创造了多项国内第一。2006年率先寻找、研究页岩气富集区，川南地区的威远区块、长宁区块成为首先开发区域。

2009年开展先导试验，同年12月，钻成我国第一口页岩气井——威201井，并压裂获气；2012年7月，钻成国内第一口具有商业价值的页岩气井——宁201-H1井；2013年1月，开钻国内第一座“工厂化”试验平台——长宁H3平台；2014年2月，国内第一条页岩气长输管道投入运行。

经过十年的探索、实践，西南油气田形成了页岩气开发主体技术。具体包括六项：

①综合地质评价技术，建立资源评价方法、技术体系，发现可供工业开发的区域、储层，指明勘定井位的方向。

②“平台+长水平段+分段体积压裂”开发优化技术，大量节省土地，为“工厂化”作业创造条件。

③水平井优快钻井技术，水平段长度从1000米提高到2500米，钻探深度从2500米增加到4300多米，平均钻井周期从175天降至76天。

④分段体积压裂技术，显著提高单井产量和施工效率，关键工具、压裂液国产化，大幅降低成本。

⑤水平井组“工厂化”作业技术，包括“双钻机作业、批量化钻进、标准化运作”的工厂化钻井技术、“整体化部署、分布式压裂、拉链式作业”的工厂化压裂技术，实现了钻井、压裂工厂化布置、批量化实施、流水线作业。

⑥高效清洁开采技术，钻井泥浆不落地，水基钻屑无害化处理，油基钻屑常温萃取处理，压裂液用水循环利用。